Sidebaffelen i pressen kan forhindre, at rullenes ende lækker og forbedrer ekstruderingseffekten, men det er også en af de vigtigste slid dele af rullepressen. Derfor er det af stor betydning at mestre sin slidmekanisme og tage tilsvarende anti-slidforanstaltninger for at forbedre ekstruderingseffekten, forbedre mølleproduktionskvaliteten og forlænge levetiden for sideforbindelsen.
HPGR er mere og mere udbredt, men der er også et problem med hurtigt slid i brugsprocessen, den vigtigste iført del er overfladen og sidebaffel Lille, sidebaffelen er blevet båret. Fra den faktiske brug af situationen, i de tidlige dage af brugen, er baffelens levetid kun cirka en uge, og den lange levetid er 1 måned. Efter at sidebaffelen mislykkes, hvis den ikke erstattes i tide, lækker materialet fra rullenes ende, hvilket resulterer i kanteffekt, hvilket gør ekstruderingseffekten værre og øger cyklusbelastningen. Derudover, hvis sidebaffelen bruges forkert, såsom forkert justering af kløften eller sidebaffelen ikke erstattes i tide efter at have båret igennem, vil den også forårsage unormal skade på rullenes ende og reducere bredden på Rullen, som også vil påvirke ekstruderingseffekten. Derfor er det af stor betydning at mestre skadesmekanismen for sideklassen og styrke de dele, der er lette at bære for at forbedre dens levetid, forbedre ekstruderingseffekten, forbedre mølleproduktionskvaliteten og bedre spille rollen som Rollerpresse.
Bær mekanisme
Rullepressen skal knuse materialet gennem det materielle lagekstruderingsprincip. Materialet tilsættes fra fodringsenheden, under materialets tyngdekraft og rotationen af de to ruller, materialet komprimeres først og går derefter nedad. Efter at have indgået trykområdet, på grund af den gradvise stigning i trykket, når trykket det maksimale på det mindste sted mellem de to ruller, er materialet brudt, eller der genereres et stort antal mikrokrak. Når materialepartiklerne er presset, er densiteten højere, den materielle kage dannes og udledes fra den nedre del af rullen. Derfor passerer materialet i rullepressen faktisk gennem tre faser, nemlig komprimeringsstadiet, ekstruderingstrinnet og ekspansionsstadiet (volumenet øges lidt efter udskrivning). Fra arbejdsprincippet for rullepressen, det Kan ses, at sidebaffelen er direkte i kontakt med materialet, og dets slid er typisk slibeslitage, men i forskellige områder er sværhedsgraden af slid forskellig. Arbejdsområdet på siden Baffler kan opdeles i to områder, det vil sige i AB -området, fordi materialets kraft ikke er stor, den hører til det svage materialeklædningsområde; I BC-området udsættes materialet for et højt ekstruderingstryk, og en del af materialet ekstruderes fra de to ruller, så højtryks-slibestøjområdet er i dette område. I området nedenfor BC, selv om trykket reduceres, skal det ekstruderende tætte materiale udskrives, så det er også et stærkt slibende slidområde. For at få sidebaffelbeklædningen er det derfor nødvendigt at bruge slidbestandige materialer med høj hårdhed til BC-regionen.
Anti-slidforanstaltninger
For at forbedre materialets slidstyrke er de generelle foranstaltninger: brugen af almindelig stålplade før jord. Brugen af slidbestandigt støbegods ved hjælp af carbid og brugen af sammensat slidbestandigt stål fra den aktuelle anvendelse, brugen af sammensat slidbestandigt stål er den bedste effekt.
Brug resume
1. Forbedring af hårdheden af lette sliddele er en effektiv foranstaltning til at forbedre baffelens levetid, fra brugen af materialer er sidebaffelen lavet af sammensat slidbestandig stålplade den bedste effekt. Selvom hårdheden af cementeret carbid er højere, men i betragtning af sikkerheden og pålideligheden af sideknusstrukturen går vi ind for brugen af integreret struktur snarere end brugen af boltet kombineret struktur.
2.Når den sammensatte slidbestandige stålplade bruges til at gøre sidebaffelen, er det nødvendigt at være opmærksom på svejsningsspændingen og undgå deformationen af sidebaffelen, fordi kløften mellem sidebaffelen og slutfladen af den Roller er ujævn efter deformationen, og kraften på den øverste stang vil være ujævn og vanskelig at justere.
3. I orden for at forbedre baffelens levetid er det nødvendigt at justere clearance mellem sidebaffelen og rullenes ende. , så det slidbestandige lag i rullenes ende flader falder af, og kløften er for stor, det er let at materiale, og den materielle stopeffekt opnås ikke.
Dette kapitel slutter her, hvis du vil vide mere om vores produkter, kan du klikke på vores uafhængige station for at sende forespørgsler, vi har en speciel person vil kommunikere med dig i første gang.Zigong Tianyi Industrial Co., Ltd. - Din Pålidelig partner til tungsten-blok, side stud og HPGR-legeringsstifter af høj kvalitet. Som en førende producent og leverandør er vi forpligtet til at levere førsteklasses produkter, der imødekommer dine forskellige industrielle behov. Vælg os for pålidelige løsninger og enestående service.
