HPGR Roller Press Common Fejl og analyse og behandling

Roller Press er brugen af ​​højtrykslagsknusningsmekanisme, brugen af ​​enkelt partikelknusning af gruppering af arbejde til kontinuerligt arbejde.

Almindelige fiaskoer er: To ruller unormal vibration, dynamisk og statisk rulle nuværende ustabilitet, dårlig ekstruderingseffekt, ud af rullepressespandbelastningen er for tung og endda knusende spand osv.

Vi hovedsageligt fra materialets art ind i møllen og rullepressens driftsparametre og udstyr til at analysere de tre aspekter og træffe foranstaltninger, specifikt som følger:

1. Ingredienserne (især klinker) indeholder et stort antal bøder, klinker, der flyver sand, er mere, hvilket er den vigtigste årsag til unormal vibrationsrullepresse, dette er hovedårsagen til den unormale vibration af rullepressen. Dette er den vigtigste årsag til unormal vibration af rullepressen. Dette justeres fra to aspekter; Den ene er at reducere segregeringsfænomenet med klinker i batchbiblioteket. De originale to sæt cementmølle-klinker-batching af total brug af et batchingbibliotek på grund af toppen af ​​bibliotekets klinkerindløb lidt off-center-position, er biblioteksklinkersegregeringen alvorlig, dette vil være det originale design og ubrugte kalkstenbibliotek, der er aktiveret til Ændring til klinkerbibliotek, biblioteket under batchingsskalaer justeret i overensstemmelse hermed, er realiseringen af ​​cementmølle dobbeltsystem separate batching, hvilket reducerer adskillelsen af ​​klinker; For det andet, når klinkeren i bøderne er mere, kan du øge mængden af ​​zeolit ​​i blandingen for at opnå formålet med at justere den gennemsnitlige partikelstørrelse af materialet. I henhold til erfaringerne er den gennemsnitlige partikelstørrelse af materialet i rullepressen i mere end 20 mm, fortrinsvis mellem 35 mm-45 mm, rullepresse er ikke let at vibrere, og ekstruderingseffekten er god, såsom materialet er for fint, du kan flytte , mellem den faste rullepude -jerntykning, fra den originale 10 mm til 12 mm, kan det hydrauliske tryk reduceres passende for at reducere vibrationer.
2. Spredning af klassificeringsgraderingsevne til at reducere pulveret for meget bøder tilbage, den cykliske belastning øges, hvilket resulterer i en reduktion i det samlede batchvolumen. Forøgelse, hvilket resulterer i en reduktion i den samlede dosering, reduceres rullepressebufferen indeholdende større partikler af frisk materiale.
   
3. Ind i rullepressen lille skraldespand ved den alvorlige luftlækage, eller systemstøvopsamlingsventilatorvolumen er for lille, hvilket resulterer i mindre ventilation af fabrikatoren, støvopsamlingseffekten er dårlig, bøderne kan ikke pumpes ud i tide til at komme ind Den lille bin med bøder i den lille skraldespand er mere.
4. I slibematerialet i den integrerede fugtighed er for lille. Hvis materialets gennemsnitlige partikelstørrelse er lav, er fugtighedsindholdet også lavt, materialet gennem rullepressen, indgrebsvinklen mellem de to ruller er lille, materialet er let at følge rulleforskellen skyndte sig ned, ikke let At danne en stabil kage, hvilket resulterer i rullepressevibration og ekstruderingseffekt er dårlig. I henhold til erfaring, i rullepressematerialet integreret fugtighedskontrol i 0,8% -1,3% mellem idealet, tager vi klinkerdoseringsskalaen for at øge drenching-enheden, for at kontrollere det passende materialefugtighed, forbedre effekten af ​​ekstrudering.
   
5. I rullepressematerialepartikelstørrelsen er ikke ensartet, der er større partikler, i den to-rollerekstruderingsproces er det finere materiale for hurtig diarré, let at forårsage rullepressen i begge ender af rulleafvigelsen, kan ikke dannes Et stabilt lag af materiale, der således forårsager vibrationer og ekstrudering. Stabilt materialelag, hvilket forårsager vibrationer eller stopper. De større partikler i batching af vores plante kommer hovedsageligt fra gips og zeolit, så knuseren skal inspiceres, justeres og behandles ofte for at sikre, at materialets partikelstørrelse er under 60 mm. Hvis der er store jernstykker eller andre fremmede materialer blandet i rullematerialerne, vil det forårsage det hydrauliske system i rullepressen til at svinge. I denne henseende skal det hydrauliske system aflæses rettidigt for at fjerne det høje tryk, den dynamiske rulle ud, kontrollere for at udelukke jern og fremmedlegemer og analysere grundene til blanding af jern, kontrollere arbejdspræstationens arbejdspræstation omhyggeligt Jernfjerner.